અમારી વેબસાઇટ પર આપનું સ્વાગત છે.

પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં સામાન્ય રીતે કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે?

પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ એ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટેનું સાધન છે;તે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને સંપૂર્ણ માળખું અને ચોક્કસ પરિમાણો આપવાનું એક સાધન પણ છે.અંતિમ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં પ્લાસ્ટિક કાચી સામગ્રી અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરીઓમાં સામાન્ય રીતે વપરાતો પ્લાસ્ટિકનો કાચો માલ શું છે?

 

આપણે જે પ્લાસ્ટિક વિશે વારંવાર વાત કરીએ છીએ તે સામાન્ય રીતે સામાન્ય શબ્દ છે.સામાન્ય રીતે, પ્લાસ્ટિકની કાચી સામગ્રીને તેમના હેતુઓ અનુસાર સામાન્ય પ્લાસ્ટિક અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરીઓમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટિકના કાચા માલમાં સામાન્ય રીતે ABS, PP, PVC, PC નો સમાવેશ થાય છે.આ સામગ્રીઓ મોટા ભાગના ઉત્પાદકો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તેમાં કેટલીક અગ્રણી સમાનતાઓ છે, મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં:

1. પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ભાગો મોટે ભાગે મેટલ સામગ્રીઓથી બનેલા હોય છે, અને કેટલાક માળખાકીય આકારો ખૂબ જટિલ હોય છે.ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકું કરવા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, ઘાટની સામગ્રીઓ રેખાંકનો દ્વારા જરૂરી આકાર અને ચોકસાઈમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ હોવી જરૂરી છે.

2. ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, મજબૂત અસર પ્રતિકાર, નીચા તાપમાને ઝડપથી ઘટશે નહીં;સારી ઉત્તમ સંવેદનશીલતા, સારી સળવળાટ પ્રતિકાર, જ્યારે તાપમાન વધે ત્યારે ઝડપથી ઘટશે નહીં;ચોક્કસ સપાટીની કઠિનતા છે, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર છે;સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને નીચા ઘર્ષણ ગુણાંક.

3. સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્લાસ્ટિકના ભાગોની સપાટીની ચળકાટ અને ચોકસાઇનો સીધો સંબંધ મોલ્ડ કેવિટીની સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે છે, ખાસ કરીને જ્યારે કાચના તંતુઓ, અકાર્બનિક ફિલર્સ અને કેટલાક રંગદ્રવ્યો કેટલાક પ્લાસ્ટિકમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તે નુકસાન થતું નથી. પ્લાસ્ટિક સાથે સંબંધિત.મેલ્ટ રનર અને પોલાણમાં એકસાથે વધુ ઝડપે વહે છે, અને પોલાણની સપાટી પર ઘર્ષણ ખૂબ મોટું છે.જો સામગ્રી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ન હોય, તો તે ટૂંક સમયમાં જ ખરી જશે, જે પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ગુણવત્તાને નુકસાન પહોંચાડશે.

4. સારી વિદ્યુત કામગીરી, તાપમાન, ભેજ અને આવર્તન ફેરફારોથી ઓછી અસર થાય છે.

5. ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર ઘણા રેઝિન અને ઉમેરણોની પોલાણની સપાટી પર કાટ લાગતી અસર હોય છે.આ કાટને કારણે પોલાણની સપાટી પરની ધાતુ કાટ લાગે છે, છાલ નીકળી જાય છે, સપાટીની સ્થિતિ બગડે છે અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ગુણવત્તા બગડે છે.તેથી, કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો અથવા પોલાણની સપાટી પર ક્રોમ-પ્લેટેડ અથવા સિમ્બલ-નિકલનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

6. નીચા તાપમાનનો પ્રતિકાર -40 ડિગ્રી સેલ્સિયસ, એસિડ, આલ્કલી, મીઠું, તેલ, પાણી.

7. સારી પરિમાણીય સ્થિરતા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન, ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કેવિટીનું તાપમાન 300 °C થી ઉપર પહોંચવું જોઈએ.આ કારણોસર, ટૂલ સ્ટીલ (હીટ-ટ્રીટેડ સ્ટીલ) પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે જે યોગ્ય રીતે ટેમ્પર્ડ કરવામાં આવ્યું છે.નહિંતર, તે સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ફેરફારોનું કારણ બનશે, જેના પરિણામે ઘાટના પરિમાણોમાં ફેરફાર થશે.

8. નાના સંકોચન દર અને વિશાળ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શ્રેણી;ઉત્પાદનોની સપાટીની પ્રક્રિયા કોટિંગ, પ્રિન્ટીંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા કરી શકાય છે.

9. હીટ ટ્રીટમેન્ટથી ઓછી અસર થાય છે કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા માટે, મોલ્ડને સામાન્ય રીતે હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે, પરંતુ આ ટ્રીટમેન્ટથી કદમાં ખૂબ જ નાનો ફેરફાર થવો જોઈએ.તેથી, પ્રી-કઠણ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે જે મશીન કરી શકાય છે.

10. સારી પોલિશિંગ કામગીરી પ્લાસ્ટિકના ભાગોને સામાન્ય રીતે સારા ચળકાટ અને સપાટીની સ્થિતિની જરૂર હોય છે, તેથી પોલાણની સપાટીની ખરબચડી ખૂબ નાની હોવી જરૂરી છે.આ રીતે, પોલાણની સપાટી સપાટીની પ્રક્રિયાને આધિન હોવી જોઈએ, જેમ કે પોલિશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, વગેરે. તેથી, પસંદ કરેલ સ્ટીલમાં રફ અશુદ્ધિઓ અને છિદ્રો ન હોવા જોઈએ.

તાજેતરના વર્ષોમાં સ્થાનિક પ્લાસ્ટિક તકનીકના સતત વિકાસ સાથે, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં સતત સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.એવું માનવામાં આવે છે કે નજીકના ભવિષ્યમાં, પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડમાંથી પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાશે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-21-2022