ઇલેક્ટ્રિકલ પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં સામાન્ય પ્રક્રિયાની મુશ્કેલીઓ શું છે?

ઇલેક્ટ્રિકલ પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં સામાન્ય પ્રક્રિયાની મુશ્કેલીઓ છે: એક: પ્લાસ્ટિકના કેટલાક ભાગો પ્રમાણમાં મોટા હોય છે, અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વિરૂપતાની શ્રેણી સખત રીતે નિયંત્રિત હોવી જોઈએ;બીજું: આ વિદ્યુત પ્લાસ્ટિક ભાગોના દેખાવની જરૂરિયાતો સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે, સરળતા માટે કેટલીક વિશેષ આવશ્યકતાઓ હોય છે.ત્રીજું: આ વિદ્યુત પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાં ઘણી મેચિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ અને ઉચ્ચ સહિષ્ણુતાની આવશ્યકતાઓ હોય છે, જે મોલ્ડ ઉત્પાદનની મુશ્કેલીમાં વધારો કરે છે.ચોથું: પ્લાસ્ટિકના આ ભાગોની બેચ સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં મોટી હોય છે, તેથી પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોલ્ડ માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો આગળ મૂકવામાં આવે છે.

ઉપરોક્ત પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાં શેલ પ્લાસ્ટિકના ભાગો, સંયુક્ત પ્લાસ્ટિકના ભાગો, સ્વિચ પેનલ પ્લાસ્ટિકના ભાગો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.દરેક વિદ્યુત ઉપકરણ આ સામાન્ય પ્લાસ્ટિકના ભાગોથી અવિભાજ્ય છે!જો કે આ પ્લાસ્ટિકના ભાગો સાદા લાગે છે, પરંતુ તેનું ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ છે.સૌ પ્રથમ, આ પ્લાસ્ટિકના ભાગો વીજળીના સંપર્કમાં છે, તેથી ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને સલામતીની સંપૂર્ણ ખાતરી હોવી આવશ્યક છે.તેથી, પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પહેલાં આ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને સલામતી ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.જો પ્રક્રિયા મુશ્કેલ હોય, તો અગાઉથી પ્રતિક્રમણ કરો.