અમારી વેબસાઇટ પર આપનું સ્વાગત છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોના અપૂરતા ભરણ સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો

જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઘણા કિસ્સાઓમાં અપૂરતું ભરણ હશે, જે આખરે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોની અયોગ્ય ગુણવત્તા તરફ દોરી જશે, જે ઘણીવાર ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્લાન્ટને ઘણું આર્થિક નુકસાન પહોંચાડે છે.તેથી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓપરેટરોને જાણવાની જરૂર છે કે કેવી રીતે ભરવાનું સારું કામ કરવું.અપૂર્ણતા માટે ઉકેલો.

સમાચાર1

1. ફીડનું અયોગ્ય ગોઠવણ, સામગ્રીનો અભાવ અથવા ખૂબ વધારે.

અયોગ્ય ફીડ માપન અથવા અયોગ્ય ફીડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઓપરેશન, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન અથવા મોલ્ડ અથવા ઓપરેટિંગ સ્થિતિની મર્યાદાઓને કારણે અસામાન્ય ઈન્જેક્શન ચક્ર, નીચા પ્રીફોર્મ બેક પ્રેશર અથવા બેરલમાં ઓછી કણોની ઘનતા સામગ્રીની અછતનું કારણ બની શકે છે.મોટા કણો અને મોટી છિદ્રાળુતાવાળા કણો માટે, મોટા સ્ફટિકીય ગુણોત્તરવાળા પ્લાસ્ટિક, જેમ કે પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલિન, નાયલોન, વગેરે, અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતા પ્લાસ્ટિક, જેમ કે ABS, વગેરે, જ્યારે સામગ્રીનું તાપમાન ઊંચું હોય ત્યારે હાથ ધરવા જોઈએ. .સમાયોજિત કરો, સામગ્રીની માત્રાને સમાયોજિત કરો.

જ્યારે બેરલના અંતમાં ઘણી બધી સામગ્રી સંગ્રહિત હોય છે, ત્યારે બેરલમાં સંગ્રહિત વધારાની સામગ્રીને સંકુચિત કરવા અને દબાણ કરવા માટે ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ક્રુ વધારાના ઈન્જેક્શન દબાણનો ઉપયોગ કરશે, જેનાથી મોલ્ડમાં પ્લાસ્ટિકના અસરકારક ઈન્જેક્શન દબાણમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થશે. પોલાણ.ઉત્પાદન ભરવાનું મુશ્કેલ છે.

2. ઈન્જેક્શનનું દબાણ ખૂબ ઓછું છે, ઈન્જેક્શનનો સમય ઓછો છે, અને કૂદકા મારનાર અથવા સ્ક્રૂ ખૂબ વહેલા પરત આવે છે.

પીગળેલા પ્લાસ્ટિકમાં નીચા તાપમાને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને નબળી પ્રવાહીતા હોય છે, તેથી ઉચ્ચ દબાણ અને હાઇ સ્પીડ ઇન્જેક્શનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.ઉદાહરણ તરીકે, એબીએસ રંગીન ભાગોના ઉત્પાદનમાં, કલરન્ટનો ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર બેરલના ગરમ તાપમાનને મર્યાદિત કરે છે, જે સામાન્ય કરતાં વધુ ઈન્જેક્શન દબાણ અને લાંબા સમય સુધી ઈન્જેક્શન સમયનો ઉપયોગ કરીને વળતર આપવું જોઈએ.

3. સામગ્રીનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે.

બેરલના પાછળના છેડે તાપમાન નીચું હોય છે, અને મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્રવેશતા ઓગળતા સ્તર સુધી વધે છે જે ઘાટની ઠંડકની અસરને કારણે વહેવું મુશ્કેલ હોય છે, જે દૂરના ઘાટને ભરવામાં અવરોધે છે;બેરલના આગળના ભાગમાં નીચા તાપમાન અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાને કારણે વહેવું મુશ્કેલ છે અને સ્ક્રૂને વહેતા અટકાવે છે.ફોરવર્ડ મૂવમેન્ટ, જેના કારણે પ્રેશર ગેજ દ્વારા દર્શાવેલ દબાણ પૂરતું હોય છે, પરંતુ ઓગળે છે તે પોલાણમાં ઓછા દબાણ અને ઓછી ઝડપે પ્રવેશ કરે છે.

જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગો ઓછા ભરાઈ જાય છે, ત્યારે સમયસર અનુરૂપ પગલાં લેવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.અપર્યાપ્ત ભરણ એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં વારંવાર આવતી સમસ્યાઓમાંની એક છે.તેથી, મોટા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓપરેટરો માટે વાસ્તવિક સમયની તાલીમનું સંચાલન કરશે.


પોસ્ટનો સમય: માર્ચ-15-2022